Испытательная установка ЛИКЛАБ для проверки упаковки при имитации полета

Контроль герметичности упаковки при моделировании полета: решения от лаборатории ЛИКЛАБ

Аттестованная лаборатория контроля герметичности ЛИКЛАБ разрабатывает, производит и внедряет испытательные установки для проверки упаковки на герметичность в условиях, воспроизводящих транспортировку воздушным транспортом. Такое оборудование используется для оценки устойчивости упаковочных систем к перепадам давления, возникающим при перевозке на высоте.

Состав и принципы работы установки

В типовую испытательную установку входят:

• герметичная вакуумная камера с прозрачной крышкой (по запросу);

• высокоточные вакуумметры (термопарные и ёмкостные – в зависимости от рабочего диапазона давлений);

• система откачки на базе двухступенчатого пластинчато-роторного насоса;

• блок управления напуском и дозированием воздуха, позволяющий формировать различные профили изменения давления.

Установка обеспечивает создание в камере разрежения, эквивалентного высоте от 0 до 12 000 метров (от 101 кПа до менее 20 кПа), что покрывает как стандартные режимы полета гражданской авиации, так и особенности перевозок в высокогорные регионы.

Назначение и области применения

Технология ориентирована на предприятия, выпускающие:

• косметическую продукцию;

• медицинские изделия;

• потребительские товары;

• упаковку для пищевой и фармацевтической продукции.

На установке могут выполняться:

• выборочный контроль качества с последующим документированием результатов;

• 100%-ный контроль герметичности в ходе производственного процесса;

• анализ причин потери герметичности и оптимизация конструкции упаковки.

Услуги и сертифицированные испытания

Помимо поставки оборудования, ЛИКЛАБ проводит испытания упаковки с оформлением официального протокола аккредитованной лаборатории. Такой документ может использоваться при декларировании соответствия, сертификации, а также в переговорах с заказчиками и сетевыми ритейлерами.

Испытания выполняются в соответствии с требованиями следующих нормативных документов и методик:

• ГОСТ ISO 11607-1-2011 – «Упаковка для стерилизованных медицинских изделий. Требования к материалам, системе стерилизации и упаковке».

• ГОСТ Р 58121.1-2018 – «Упаковка. Методы испытаний на герметичность».

• ASTM D6653/D6653M-13(2019) – «Standard Test Methods for Determining the Effects of High Altitude on Packaging Systems by Vacuum Method» (эквивалентный международный стандарт).

• ISO 80369, ISO 16775, ISO 11607 – применяются при упаковке медицинской и фармацевтической продукции.

• TR TS 005/2011 – «О безопасности упаковки» (в рамках ЕАЭС).

Конфигурация и адаптация под задачи заказчика

По индивидуальному запросу испытательная установка может быть адаптирована:

• под различные типоразмеры и геометрию упаковок;

• с учетом требований GMP и ISO 13485;

• с возможностью интеграции в существующую производственную линию.

В стандартный комплект поставки входят:

• полный комплект технической документации;

• руководство по эксплуатации;

• методика проведения испытаний;

• обучение персонала заказчика работе с установкой.

Назначение установки

• Контроль герметичности упаковки при перепадах давления
• 100% или выборочный контроль в условиях серийного производства
• Моделирование условий полета на высоте до 12 000 м
• Испытания в соответствии с ГОСТ и международными стандартами

Состав установки

Применяемые стандарты

Основные принципы метода ASTM D6653/D6653M

Методика ASTM D6653/D6653M используется для оценки способности упаковки выдерживать перепады давления, которые возникают при транспортировке на большой высоте. Испытание проводится в вакуумной камере и воспроизводит условия полета на высоте до 19 000 футов (около 5800 метров).

Оборудование и условия испытания

Необходимое оборудование:

• вакуумная камера с герметичной крышкой;

• источник вакуума (как правило, пластинчато-роторный насос);

• высокоточный вакуумметр;

• управляющие клапаны и система контролируемого напуска воздуха.

Условия проведения испытаний:

• давление в камере понижается до уровня, соответствующего высоте до 19 000 футов (примерно 54–70 кПа);

• упаковка испытывается в условиях, максимально приближенных к реальному авиаперелету;

• температура испытаний может быть комнатной или пониженной – в зависимости от цели теста.

Последовательность проведения испытания

1. Подготовка образца.
   Упакованный продукт помещается в вакуумную камеру в том виде, в котором он предназначен для транспортировки.

2. Герметизация и откачка.
   Камера плотно закрывается, после чего начинается откачка. Давление понижается равномерно и контролируемо до заданного уровня.

3. Выдержка.
   Образец выдерживается в разреженной среде в течение установленного времени (как правило, около 60 минут).

4. Возврат к атмосферному давлению.
   Камера постепенно заполняется воздухом, давление плавно возвращается к нормальному.

5. Оценка состояния упаковки.
   Выполняется визуальный осмотр и проверка герметичности. Фиксируются:

   • деформации упаковки (вздутие, сжатие);

   • нарушения целостности или утечки содержимого;

   • изменение массы или внешнего вида.

6. Сравнение с контрольной группой.
   Полученные результаты сопоставляются с контрольными образцами, не подвергавшимися воздействию вакуума.

Характер методики

• Метод является качественным и не устанавливает числовых порогов утечки.

• Позволяет оценить устойчивость упаковки к транспортным нагрузкам в условиях разреженного воздуха.

• Применим для оценки упаковок медицинской, косметической, фармацевтической и потребительской продукции.

Применение

Испытания по ASTM D6653/D6653M используются при:

• сертификации упаковки для авиаперевозок;

• разработке и совершенствовании упаковочных решений;

• контроле качества серийной продукции;

• проведении рекламационных испытаний.

Испытательная установка ЛИКЛАБ обеспечивает достоверные и воспроизводимые результаты в условиях, максимально приближенных к реальному полету. Возможна поставка оборудования по индивидуальному техническому заданию с обучением персонала и вводом установки в эксплуатацию. По итогам испытаний оформляется заключение аккредитованной лаборатории.

Свяжитесь с нами для согласования технического задания, получения коммерческого предложения или оформления заявки на проведение испытаний.